在日常生活中的許多金屬零件，其表面不是鏡面的，而是有點粗糙的“磨砂”效果，這種“富有質(zhì)感”的效果得到很多人的喜歡。這就是金屬表面處理中很常見的工藝，名為噴砂。噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程，在許多工業(yè)領域得到了十分廣泛的應用。

噴砂以其獨特的工藝特點獲得了眾多行業(yè)的喜愛，那么噴砂工藝主要應用有哪些呢？

一、改 善機械零件的使用性能

機械零件經(jīng)過噴砂后，除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外，被噴表面有微觀的均勻凹坑，能保持貯存潤滑油，使其潤滑條件得到改 善，因而能延長零件的使用壽命，減小機械運轉(zhuǎn)的噪音。如：齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。

二、為其他表面處理工藝作準備

電鍍零件前采用噴砂工藝預處理，電鍍層結合力強，對鍍硬鉻尤其明顯。如：發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻、紡織機托絲輥鍍鉻等。油漆零件、噴涂零件，在噴涂之前采用噴砂工藝能增強涂層的結合力；粘結件采用噴砂工藝粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。

三、噴砂工藝清 除氧化皮

熱處理后的各種金屬工件都會附帶著氧化皮、殘鹽、斑漬等物質(zhì)，采用噴砂工藝處理不僅能清 除這些物質(zhì)，還能提高零件表面光潔度，尤其對形狀復雜的模具及精 密零件的效果尤為突出。

四、清 除機械加工工件微毛刺

毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，如：3C通訊業(yè)、紡織機械零件、液壓元件、航 空 航 天工業(yè)的精 密復雜零件、醫(yī) 療器械、牙 科 修 復 體上的鑄件等等。

五、清理精 密鑄件的毛面

采用噴砂工藝可以清理精 密鑄件表面的氧化皮及殘留物，同時能起到拋光作用，提高鑄件的表面光潔度，例如：航 空 發(fā)動機渦輪葉片、手 術器械、珠寶首飾等。還能使鑄件零件露出一致的金屬 本 色，使零件的外觀更美觀。如：各種儀表外殼、框架等。

六、噴砂工藝清理污物和銹跡

各種模具如：鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用噴砂工藝清理，效果十分顯著，同時能提高模具的使用壽命。

七、噴砂工藝進行表面裝飾

對既需要表面光滑又不允許反光的零件，采用噴砂工藝是有 效的工藝方法，如手 術器械等。其他如磨砂玻璃器皿及花紋圖案，儀表面板、塑料繪圖砂紙面的加工以及特殊布料的毛絨加工等，噴砂工藝都有廣泛的應用。

八、噴砂工藝的光飾加工

噴砂工藝作為一種光飾加工方法，效果好。尤其是對復雜形面的零件，如：葉輪發(fā)動機葉片、各種模具形面（貨幣模具、香幣、紀念幣模具）的拋光，是其它任何方法無法比擬的。

青島利格威表面工程技術有限公司20余年專注于熱噴涂技術的開發(fā)與施工，以始終如一的品質(zhì)追求，打造噴砂加工、噴漆加工、熱噴涂加工、特氟龍加工頭牌，是中國表面工程協(xié)會團體會員。

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