青島鋁氧化中的噴砂處理方法
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souyn.cn 發(fā)布時(shí)間:2020/5/26 17:52:03
噴砂處理是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將磨料(鋼砂、棕剛玉、玻璃珠、金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于砂料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
噴砂是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將磨料高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生物理變化,滿足品質(zhì)要求。
噴砂機(jī)適用范圍:
1、 金屬工件、非金屬工件表面清理清理熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;
2、 清理黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;
3、 清理無余量加工精 密鑄件的氧化皮、型砂等;
4、 清理機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等;
5、 清理焊接件的氧化皮、焊渣等;
6、 清理冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;
7、 清理各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;
8、 清理物體表面的放射性元素;
9、 清理橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物上的表面殘留物;
10、 清理汽車、火車車廂上的鐵銹皮層、舊漆皮層;
11、 清理各種管道和容器罐;
12、 清理舊機(jī)件的油污、附著物等;
13、 清理集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;
14、 清理裝飾表面的劃傷等工件表面前處理;
15、 探傷前改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度;
16、 變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;
17、 提高表面的潤滑狀態(tài);
18、 提高表面的摩擦系數(shù)工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光;
19、 獲得亞光或漫反射表面;
20、 改善導(dǎo)電性能與其它前處理工藝(酸洗、工具清理)對比。
噴砂的特點(diǎn):
1) 噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。
2) 噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
噴砂的作用:
金屬工件、非金屬工件表面清理、表面強(qiáng)化、表面美化。
但是采用機(jī)械噴沙的方法,對于部分形狀比較復(fù)雜的工件,則會存在表面砂度不均的現(xiàn)象(如工件凹凸位等),而使用化學(xué)打沙劑,則可以避免此類現(xiàn)象的發(fā)生,并且更容易控制砂度大小,使工件一次性合格率大大提高!
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