噴涂過程中應(yīng)注意的七個問題。
1、噴槍位置。
噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，并向型材的運行方向傾斜。噴槍應(yīng)垂直并平行排列，末端為直線狀。噴槍不應(yīng)重疊。上下噴槍的位置應(yīng)使粉末覆蓋所有型材。
二、流化壓力控制。
流化床的作用是利用氣流使粉末形成適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)。手的感覺類似于液體的流動狀態(tài)。簡單的操作就是檢測流動狀態(tài)，達(dá)到充分的狀態(tài)。用手或棍子攪拌粉末時，沒有阻力。粉末很容易被流動吸入管道。霧化效果會在加速空氣的作用下產(chǎn)生。壓力不足或過大會導(dǎo)致流動不足。
3、粉末回收。
吸附在型材表面的粉末只占所有噴槍粉末產(chǎn)量的三分之一左右。在噴霧過程中，淋浴室散發(fā)出大量粉末?；厥辗垌毰c新添加的粉末以適當(dāng)?shù)谋壤旌?，以達(dá)到良好的效果。所以粉末須立即回收。
4、噴淋室密封。
粉末容易被外界空氣中的懸浮固體污染。噴粉后，型材表面容易產(chǎn)生絮凝物或縮孔，影響烘烤后型材表面的平整度。因此，噴涂室應(yīng)關(guān)閉，以防止污染物侵入。
5、應(yīng)及時清除氣管中殘留的粉末。長期不使用，易結(jié)塊，易吐粉，影響噴涂效果。
6、備用粉桶。
換粉可有效提高勞動效率。備用桶須防塵、防潮和維護，噴涂過程須保證桶中殘留粉末的質(zhì)量。
7、此外，還應(yīng)注意補粉。
涂裝處理的技術(shù)參數(shù)在正常生產(chǎn)前進(jìn)行了調(diào)整，但有時需要通過粉末補充窗連續(xù)性監(jiān)視型材，在粉末淺、粉末不吸附的地方補充粉末。由于手動摩擦槍的粉末大于自動摩擦槍的粉末，手動摩擦槍可以用手快速甩出。